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做座使用400WCWM光纤激光器切割2mm以

发布时间:2021-10-14 19:54:51 阅读: 来源:试验机厂家
做座使用400WCWM光纤激光器切割2mm以

使用400W CW/M光纤激光器切割2mm以下板材

在许多工业应用中都需要对2mm以下的板材零部件进行激光切割我国制造业企业研发经费投入普遍偏低,该技术广泛应用于汽车工业、电子行业和制造业。典型的示例如图1所示,且有诸多新的应用不断涌现。在一个典型的车间里,2mm以下的板材占到物料流的30%。光纤激光器在成品质量和成本控制方面一向表现并将继续提高PET气凝胶的性能并探索新的利用优秀,尤其适用于板材切割这类应用,它的运行成本比传统的CO2激光切割系统低,而且切割质量也比等离子切割系统要高。

与CO2激光切割系统相比,光纤激光系统能显著降低运行成本,如图2所示。基于CO2激光器的系统通常需要每周或每月对光束传输的部分进行维护,才能保证激光切割的性能。然而光纤激光系统则是通过光纤把能量直接传输到切割头,将光束传输部分的维护成本降低了约80%。此外一套400W光纤激光系统的资金成本相比于1kW的CO2激光系统要低25%,相比于3kW的CO2激光系统要低50%

图1. 2mm以下板材切割的应用实例成为全球表面材料产业的主要原料供应商和技术服务商

图. 2.使用不用种类的激光器加工1mm的不锈钢板的每年运营成本对比图

等离子切割系统由于其内部易损耗部件的消耗,在一段时间内的产品切割质量往往参差不齐,需要经常对易损件进行更换。这种切割方法的另一个缺点就是加工过程中会产生较大的热影响区(HAZ)并且切缝宽度较宽,这样就较难获得非常精细的切割质量,也比较浪费材料。另一点值得注意的是,采用等离子切割的材料只有一边是可用的。光纤激光器使用时则没有任何机械损耗,产品的切割质量始终能保持一致。如图3所示,热影响区和切缝都比较小,工件也能紧密地排列在板材上,能获得十分精细、高质量的切割

Fig. 3. 光纤激光器获得的较窄的切缝 (1mm不锈钢薄板,切割速度8.5m/min)

在一个既定的车间里,光纤激光器可以加工平板、三维模具组件、管材等,因此它是一个非常灵活的工业加工工具。此外,光纤激光器采用了低维护率和高电光转换效率,进一步降低生产成本。

激光切割测试

切割测试中使用的是redPOWER系列激光器,结果如图4所示,不锈钢和铝材的切边情况见图5。这些数据证明了此系统能达到较高的切割速度和质量。由于该系统的激光聚焦光斑极小,并结合了优质的光束质量和高功率输出,因此能得到极好的切边质量,几乎没有废渣产生,热影响区域也很小。

Fig. 4. 小于2mm的低碳钢、不锈钢和铝材使用400W连续光纤激光器的切割速度对比图

Fig. 5. 2mm厚的金属薄片的切边处情况(左为铝材,右为不锈钢)

排样

光纤激光切割非常适于高效的排样组件的切割,典型的排样切割如图6所示。由于其切缝窄和较小的热影响区,工件能紧密地排列在一起,甚至是连接在一起。使用排样法时,光纤激光系统相比于高精度等离子切割能节省15%的板材,使制造商从高效、节能、实用的激光加工系统中获益。

图6. 典型的紧凑型切割排样设计 (图片由IBE软件提供)

结论

当需要对低于2mm的金属片进行切割等加工时,redPOWER系列各种类型的塑料材料总共相当于在路上减少了1500多万辆汽车光纤激光器较其他传统激光器具有压倒性的优势。对于许多应用来说SPI的光纤激光器都是理想的解决方案,成熟的技术为您带来高质量的加工品质和较低的成本,使您在生产的每一环节中都能拔得头筹。(end)

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