机械-关键点让高档纸箱印刷事半功倍

目前，我国瓦楞纸箱印刷技术正处于快速发展的时期，纸箱高级印刷技术在最近几年来得到了极大发展， 60LPI~85LPI的产品逐渐增多，有时乃至到达了100LPI~133LPI。但不可否认的是，随着高级纸箱印刷技术的发展，所产生的1系列问题也逐渐增多，主要反应在生产效率低、废品率高等方面。现在就生产厂家所遇到的问题在此作1些探讨。 1般而言，生产效率主要遭到前期准备、印刷速度、换版时间等问题的制约。前期准备包括印版的调解、油墨的配备、各个压力的调解、套色调解等。由因此高级纸箱的印刷，所以各个环节都要求比较高，相对比较费时、费力。再则，速度由机器的本身决定，1般由于高级纸箱印刷的套色精度、色彩叠加的要求非常高，所以机器速度不像印刷普通纸箱那么快。另外高级纸箱的纸板大多比较薄，对送纸机的要求比较严格，速度也会因此遭到1定的限制拆迁按照户头是怎么算的。目前，由于市场产品趋于多品种、小批量的生产，所以换版时间对生产效率的影响越来越大。1般的印刷机都采取轨道式结构，换版、擦版时需要把每色机分开，换版以后再合并在1起，这样无形中浪费了很多时间。为克服此问题，现在国内外的高级印刷机，大都采取了单元独立式结构，机组固定，换版和擦版时，只需打开机组之间的门，就可以够完成所有工作，减少了很多时间，提高了生产效率。 除此之外，对高级纸箱的印刷，废品率的高低是非常重要的问题。废品的产生主要是由于套色不准或色采叠加不好引发。而套色不准则主要由纸板曲折，印版的倾斜、伸缩，印刷机设备精度不够等问题而产生。固然，在生产中纸板多少都会有点变形，我们不能要求它完全平整，所以就需要印刷机在送纸、印刷的全部进程中，尽量的适应并改正纸板，以到达最好的利用效果。现在高级印刷机在送纸机部分采取真空吸附，印刷机中间采取吸风式皮带输送结构，大大减小了对纸板的要求，取得了很好的效果什么是拆迁补偿安置方案。另外，印版的倾斜调解也非常重要，高级纸箱的印刷，对印版要求较高，每色印版不可能安装时就能够保证居中和水平，居中的问题可以通过印刷辊的轴向调解进行调理，但是水平方向1般机器没法调解房子遇强拆怎么办。所以在选择印刷机时，最好选用带有印版的倾斜调解系统的机器。 色采叠加效果的好坏有很多因素：设备、油墨、刮刀、纸板、烘干效果、操作人员的印刷经验等。但是对印刷机而言，色采叠加的关键问题在于着墨。目前市场上高网线印刷机着墨系统主要分两类：传统的橡胶辊、网纹辊上墨加刮刀系统和腔室刮刀上墨系统。传统的橡胶辊、网纹辊上墨加刮刀系统，采取橡胶辊和网纹辊先行上墨，然后再用刮刀均匀刮墨的方式。这类方式在进行实地印刷或低网点印刷时，可以采取网纹辊和胶辊直接上墨，由于着墨量大，印刷效果较好。当进行高网点印刷时，同时采取刮刀系统，使着墨量均匀，也能到达很好的效果。这可以说明，这类系统适应性比较大，可以通过网纹辊和胶辊之间的压力、刮刀的压力调理，在1定范围内改变网纹辊的含墨量，所以这类系统对高级纸箱的印刷效果特别突出。 另外，腔室刮刀上墨系统也是目前大量采取的1种刮墨方式。这类系统比较适用印刷同1网线的产品，但是对产品网线的更换要求，不容易满足。由于刮墨腔的压力直接影响到漏墨的情况，所以压力可调范围比较窄，很难通过它调解网纹辊的含墨量。这类结构，如果机器配有网纹辊自动更换系统，根据产品网线的不同，来更换网纹辊，也能够和刮墨腔共同完成高网点的印刷，但这类机型目前国内还没有。 色彩的叠加还有1个很关键的因素就是油墨的烘干，在色与色之间如果没有烘干设备，油墨没干的话，叠加效果肯定会遭到影响。目前高级印刷机都采取固定机组式，机组间有1定的距离，装有烘干装置，这样可以保证每色叠加时前1色的油墨已干了，到达更好的叠加效果。所以，要印刷高级纸箱，配备烘干装置也10分重要。 高级纸箱的印刷要到达很好的效果，其中有很深的学问。我们就针对机器的因素，选用几个“关键点”进行了分析，希望能和大家进1步共同探讨。转载自：《全球瓦楞工业(市场版)》